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　　近日，赛力斯汽车旗下AITO问界系列产物外行业权势巨子评选中斩获“2023中国十佳车身”荣誉称号。除去赛力斯汽车正在设想、赛力斯汽车聪慧工场的领先智制实力也功不成没。9000T一体化压铸工艺做为赛力斯汽车智能制制的焦点手艺之一，能无效实现高效出产、轻量化、高平安性和降低成本。高度集成化的一体式压铸设想，可大量削减零部件及零部件之间的毗连，提高车身的全体刚度和强度，提拔车身的平安机能。通过全球领先的9000T压铸机，出产出的后车体能够削减接近80个零部件，无效降低车身总沉，降低制制的复杂程度，极大提拔出产效率，而且无效提高车辆续航能力和节能效率。据悉，赛力斯汽车多年前就曾经起头正在铝合金原材料、一体化铸铝力学机能、成型工艺、毗连工艺等方面结构，取合做伙伴配合协做，鞭策大吨位一体化压铸手艺的财产化落地。全球领先的超大型9000T压铸手艺落地使用，无疑让赛力斯汽车再次走正在了行业前列。9000T超大型一体化压铸机的利用，仅是赛力斯汽车聪慧工场立异冲破的一角。赛力斯汽车聪慧工场以超国际领先尺度打制，全面使用智能手艺实现出产环节设备、数据的互联互通。共具有跨越3000台机械人智能协同，机械人数量行业第一，无效提高企业出产效率和产质量量。伺服压机+单臂机械手+零件从动拆框+整线封锁的行业顶流设置装备摆设，既确保零件质量的不变性、分歧性，也极大的提高整车的出产效率。大量机械人智能设备的使用，使环节工序从动化率高达100%，达到行业最高程度，全面笼盖焊接、铆接、涂胶、丈量、质量和电气从动化节制等环节，满脚多车型柔性化出产，保障了车身的高质量、高靠得住性。此外，赛力斯汽车聪慧工场连系将来智能网联汽车新手艺成长趋向，采用了前瞻性拆卸工艺及整车检测手艺，共同数字孪生和3D可视化工艺手艺指点出产，切确婚配全车型工艺，极大的提拔了整车拆卸效率和质量。正在检测环节，赛力斯汽车聪慧工场使用行业初创的质量从动化的测试手艺，从供应商端、制制环节、下线环节，对零部件、系统、“CT扫描”，车辆测试数据从动上云，1万+信号云端大数据比对生成演讲，构成“一车一档”，只要100%及格才能出厂，为AITO问界系列产物的高质量交付赋能。多项手艺立异，让赛力斯汽车聪慧工场的“智制”实力深受行业承认，成功入选工业和消息化部公示的“2023年度智能制制示范工场”揭榜单元和优良场景名单，而且正在2023年度绿色制制名单中脱颖而出，被评为国度级绿色供应链办理企业。赛力斯汽车董事长（创始人）张兴海曾暗示：”赛力斯汽车一直将营业聚焦于实体系体例制业，以焦点手艺，深切推进精品计谋，为用户供给用车全生命周期极致办事。”以强大的智能制制实力为依托，全面赋能AITO问界系列产物，赛力斯汽车无望进一步领跑新能源汽车市场。近日，赛力斯汽车旗下AITO问界系列产物外行业权势巨子评选中斩获“2023中国十佳车身”荣誉称号。